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食品加工車間設計有哪些要求?
信息來源：www.spfood.com.cn | 發布時間：2019年08月15日
年來，食品安全問題層出不窮，食品企業參照GMP執行刻不容緩。對于過去低投入、高產出的食品行業將不會再重演，現在將會是高標準的投入，在獲得消費者認可情況后從而賺取利潤。下面，昆明食品生產許可證代辦公司就給大家介紹一下食品加工車間設計要求。
1、車間結構
食品加工車間以采用鋼混或磚砌結構為主，并根據不同產品的需要，在結構設計上，適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產相適應，一般情況下，生產車間內的加工人員的人均擁有面積，除設備外，應不少于1.5平方米。過于擁擠的車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與生產設備的接觸，很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米，蒸煮間不應低于5米。
加工區與加工人員的衛生設施，如更衣室、淋浴間和衛生間等，應該在建筑上為聯體結構。水產品、肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯體式結構。
2、車間布局
車間的布局既要便于各生產環節的相互銜接，又要便于加工過程的衛生控制，防止生產過程交叉污染的發生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局，使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡，不允許在加工流程中出現交叉和倒流。
清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內適當的地方，設置工器具清洗、消毒間，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。
3、車間地面、墻面、頂面及門窗
車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦、不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。
車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。
車間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產生的作業區域，頂面所用的材料還要不易凝結水球，在建造時要形成適當的弧度，以防冷凝水滴落到產品上。
車間門窗有防蟲、防塵及防鼠設施，所用材料應耐腐蝕易清洗。窗臺離地面不少于1米，并有45度斜面。
4、供水與排水設施
車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材，供水方向應逆加工進程方向，即由清潔區向非清潔區流。
車間內的供水管路應盡量統一走向，冷水管要避免從操作臺上方通過，以免冷凝水凝集滴落到產品上。
為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內，須在水管適當的位置安裝真空消除器。
車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時不得出現凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區向非清潔區方向排放。排水溝上應加不生銹材料制成活動的蓖子。
車間排水的地漏要有防固形物進入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝，以便于清除羽毛和污水。
排水溝的出口要有防鼠網罩，車間的地漏或排水溝的出口應使用U型或P型、S型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
5、通風與采光
車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風、通風的面積與車間地面面積之比應不小于1：16。若采用機械通風，則換氣量應不小于3次/小時。采用機械通風，車間的氣流方向應該是從清潔區向非清潔區流動。
靠自采光的車間，車間的窗戶面積與車間面積之比應不小于1：4，車間內加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色，車間燈具須裝有防護罩。
以上就是昆明尊緹生物科技有限公司就食品加工車間設計要求跟大家做的簡單介紹，當然，食品加工車間設計要求并不止以上幾點，更多詳情，歡迎大家訪問公司官網。
